硫化廢氣管理工藝

  

核心提示：煉膠廢氣管理工藝簡介其***要排放物質(zhì)可以概括為顆粒物與惡臭物質(zhì)。顆粒物的損害眾所周知，污染環(huán)境，引起呼吸道疾病等。而惡臭污染物的損害遠(yuǎn)不止難聞這么簡略

 

煉膠廢氣管理工藝簡介

其***要排放物質(zhì)可以概括為顆粒物與惡臭物質(zhì)。顆粒物的損害眾所周知，污染環(huán)境，引起呼吸道疾病等。而惡臭污染物的損害遠(yuǎn)不止難聞這么簡略。惡臭物質(zhì)的損害***要表現(xiàn)在以下幾個方面：

損害呼吸系統(tǒng)；嗅到臭氣時，反射性地抑制吸氣，阻礙正常呼吸功用；損害消化系統(tǒng)。常常接觸惡臭物質(zhì)，使人食欲不振，從而開展成為消化功用減退。 煉膠廢氣管理

其他損害；使內(nèi)排泄系統(tǒng)的排泄功用紊亂，影響機體的代謝活動；氨和醛類對眼睛有刺激效果，引起眼淚、疼痛、結(jié)膜炎、角膜浮腫等。惡臭的繼續(xù)效果會使人煩躁、郁悶、失眠、注意力不會集、記憶減退，從而使學(xué)習(xí)和工作效率下降。長時間遭到惡臭的繼續(xù)效果會引起嗅覺疲憊，導(dǎo)致嗅覺失靈。煉膠廢氣管理

工藝流程煉膠廢氣管理

***要排放口廢氣排放狀況如下：

1、進料口：

密煉機內(nèi)膠料在機械捏合及高溫效果下，發(fā)生一定量的含味、含塵廢氣外逸，該廢氣被設(shè)置在投料口的集煙罩搜集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后經(jīng)過風(fēng)機外排。

2、出料口

密煉機內(nèi)膠料在機械捏合后排膠，發(fā)生***量的含味、含塵廢氣，該廢氣被設(shè)置在出料口的集煙罩搜集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后經(jīng)過風(fēng)機外排。

3、前提高段（即壓片、冷卻段）：

混煉后的膠料從密煉機掃除后，經(jīng)過輥壓構(gòu)成熱膠片，該熱膠片至阻隔機浸泡后送入前提高設(shè)備，在前提高設(shè)備中，熱膠片上的阻隔液蒸騰后構(gòu)成的異味蒸汽被前提高設(shè)備上設(shè)置的集煙罩搜集，經(jīng)過風(fēng)機外排。

4、晾皮段（即壓出工序）：

晾皮段與前提高段相似。

本項目廢氣***要發(fā)生在上述的四個工序上，該類廢氣的污染物成分復(fù)雜，而且以有機污染物為主，濃度偏低，氣量較***，而且氣量和濃度不穩(wěn)定。